苏州复合材料拉挤设备报价

履带式拉挤生产线厂家告诉您度电成本下降，政策支持，国内风电装机大发展：2009-2016年，全球陆上风电的度电成本，下降了66%，多国采取补贴政策，全球风电装机较快发展。而国内市场是主动力，新增装机容量的占比超过40%，其次是美国（15%）、德国（10%）、印度（6.6%）等。国内新增装机容量，2006-2016的年均复合增速超过30%，政策的规划和支持起到了很大作用，未来风电平价上网将开拓更大市场。国内市场已基本由国内企业主导，风电整机企业的份额，前5名超过80%。风电叶片的成本在机组中占比达到20%，估计每年的市场规模约为150-200亿元。

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由于玻璃钢拉挤设备自身拥有的诸多优点，自1940年问世以来，得以飞速发展。仅1996年， 全球产量达4500×l03?吨。其产品广泛应用于化工、石油、建筑、电力、电气、电子、交通、汽车、船艇、市政工程、及运动游乐等领域。拉挤成型技术产生于20世纪70年代，它是玻璃钢一种较为先进的生产工艺方法。拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚酯表面毡等进行树脂浸渍后，通过一保持一定截面形状的成型模具，使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。

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玻璃钢拉挤生产线拉挤工艺中常见缺陷及纠正措施1、剥落当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，这种现象称为剥落或脱落。纠正措施： 提高入口端模的温度，使树脂更快固化。 降低线速度，使树脂更早固化。 停线清理（30至60秒）。 增加低温引发剂的浓度2、气泡部件表面出现起泡现象时。纠正措施：提高入口端模的温度，使树脂更快固化降低线速度，与上述措施作用相同提高强化水平。起泡经常由玻璃纤维含量低导致的空隙引起。

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以化工新材料作为例。杨挺表示，虽然我国化工新材料近年来表现非凡，但与发达国家相比，在产业规模、技术水平和产品质量方面仍然存在较大差距，部分高端化工新材料仍然没有实现规模化生产，跟进口产品的差距较大，只能满足中低端的需求，一些关键的材料仍然依赖进口。我国新材料的发展之路应该朝着Z佳性、惟一性、颠覆性3个可以支撑中国制造2025的高附加值的方向努力，只有把握好核心技术的发展，才能保证我国制造业的可持续性，将我国从制造大国逐步发展成制造强国。”法国国家技术科学院院士、香港城市大学副校长吕坚表示。

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玻璃钢拉挤生产线拉挤工艺是一种生产FRP线性型材的成型方法， 它是在牵引装置的带动下，将无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料进行胶液浸渍、预成型，然后通过加热的成型模具固化成型，从而实现FRP制品的连续生产。拉挤工艺早在1948年就有人研究，1951年首先在美国注册，取得专利，真正进入结构材料领域还是70年代初的事。在那之后，拉挤工艺才成为一种广泛应用的工艺技术，并逐渐引起社会各界的重视。伴随着原材料以及设备制造水平的提高，拉挤工艺的许多关键技术取得重大突破，获得了迅速的发展。

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基材的需用原则（1）设计要求 每种产品都有设计性能指标，以保证产品使用的安全性。因此，在选择基材时首要考虑产品的技术要求，例如，产品是否为结构件、是否要求耐腐蚀、电性能和光学性能有无特殊要求、有无卫生标准等，需根据产品的具体技术要求来确定选用何种树脂。（2）工艺要求 从拉挤工艺要求出发，要求配方设计既能满足产品的设计和使用要求，又要有较长的凝胶时间（即一般要求使用期在8h以上）和较快的固化速度，以达到连续拉挤、快速固化的要求。